高溫耐火可塑料簡介
編輯：寰洋實業????
????日期：2020-08-31
耐火可塑料是不定形耐火材料中的一個重要品種，它是由耐火骨料細粉及復合外加劑化學結合劑，通過混煉擠制而成的具有可塑性的胚塊狀或泥團狀物料用搗打方法施工，耐火可塑料的高溫強度高，熱震穩定性好和熱傳導率小，用它搗制無接縫的爐體，具由整體性強耐剝落性好，使用壽命長和節約能源等特點，因而已廣泛地用于砌筑加熱爐均熱爐熱處理爐等各種高溫工業窯爐的內襯，具有施工方便，修補迅速高強耐磨熱震性能良好不龜裂密封性好，主要用于流化床鍋爐的修補。
耐火可塑料在金屬冶煉中使用非常廣泛，耐火可塑料的性能直接影響客戶的正常生產與經濟利益，所以對于耐火可塑料的生產和制作工藝要求都比較嚴格，為了耐火可塑料能順利施工和在高溫下能正常使用，可塑料要具備如下個基本性。
可塑性與粘土特性和粘土用量有關，此外，主要取決于水分的數量，它隨水量的增加而提高。但，水量過高會帶來不利的影響。一般5%～10%為宜。欲使可塑料的可塑性在其保存期內無顯著降低，不能采用水硬性結合劑?？伤芰显谑┕r勿需特別的技術。當用以制成爐襯時，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘(每層厚50mm～70mm搗實即可。在尚未硬化前，可進行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一定間隔打通氣孔。根據設計設脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經干燥后再吊裝?？伤芰系资褂脺囟戎饕昧詈头蹱盍系灼焚|而異。如，普通粘土者可用于1300℃～1400℃以下，好的1400℃～1500℃;高鋁質者1600℃～1700℃甚至更高;鉻質者1500℃～1600℃。
如果是基本配合比和工藝條件相同的情況下，在硫酸鋁耐火可塑料中摻加用量2%濃度為40%的磷酸溶液之后，較大的變化就是在800℃和1400℃的強度得到了很大的提高，特別是800℃時高溫抗折強度提高了40%。
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